Mesin pendedahan skrin menggunakan beberapa teknik dan teknologi untuk mengoptimumkan masa pendedahan, memastikan hasil yang tepat dan konsisten dalam percetakan skrin. Berikut adalah beberapa teknik dan teknologi utama yang digunakan:
Pemilihan Sumber Cahaya:
Lampu UV: Kebanyakan mesin pendedahan skrin menggunakan lampu UV sebagai sumber cahaya. Lampu ini memancarkan cahaya ultraviolet (UV), yang penting untuk menyembuhkan emulsi pada skrin.
Teknologi UV LED: Mesin canggih mungkin menggunakan teknologi UV LED, yang menawarkan kawalan tepat ke atas panjang gelombang dan keamatan. Lampu UV LED boleh menjadi lebih cekap tenaga dan mempunyai jangka hayat yang lebih lama berbanding lampu UV tradisional.
Kawalan Keamatan Cahaya:
Mesin pendedahan skrin mekanisme ciri untuk mengawal keamatan pendedahan cahaya UV. Ini memastikan bahawa skrin menerima jumlah sinaran UV optimum yang diperlukan untuk menyembuhkan emulsi dengan betul tanpa terlalu dedah atau kurang dedahan.
Reka Bentuk Unit Pendedahan:
Reka bentuk unit pendedahan memainkan peranan penting dalam mengoptimumkan masa pendedahan. Ia termasuk komponen seperti pemantul, penyebar dan katil vakum.
Pemantul dan Permukaan Reflektif: Pemantul di dalam unit pendedahan mengarahkan cahaya UV secara seragam ke skrin, memaksimumkan kecekapan pendedahan.
Penyebar: Penyebar membantu menyebarkan cahaya UV secara merata ke seluruh permukaan skrin, memastikan pendedahan yang konsisten.
Katil Vakum: Sesetengah mesin menggunakan katil vakum untuk memegang skrin dengan ketat terhadap filem positif atau karya seni semasa pendedahan, meminimumkan jarak antara sumber cahaya dan emulsi untuk pendedahan yang lebih cekap.
Pengiraan dan Masa Pendedahan:
Mesin pendedahan skrin moden selalunya termasuk pemasa terbina dalam dan kalkulator pendedahan. Operator boleh memasukkan pembolehubah seperti kiraan mesh skrin, jenis emulsi dan ketebalan stensil yang dikehendaki.
Mesin ini mengira masa pendedahan optimum berdasarkan pembolehubah ini, memastikan setiap skrin menerima jumlah cahaya UV yang tepat yang diperlukan untuk pembentukan stensil yang betul.
Ujian Keseragaman dan Penentukuran:
Proses penentukuran memastikan bahawa unit pendedahan beroperasi secara konsisten dan tepat dari semasa ke semasa. Ini melibatkan ujian berkala keamatan cahaya, keseragaman pendedahan merentasi skrin, dan pelarasan penentukuran mengikut keperluan.
Sistem Pemantauan dan Maklum Balas:
Sesetengah mesin canggih dilengkapi dengan penderia dan sistem maklum balas yang memantau faktor seperti keamatan UV dan keseragaman pendedahan dalam masa nyata.
Operator boleh melaraskan tetapan berdasarkan maklum balas daripada sistem ini untuk mengoptimumkan masa pendedahan dan mengekalkan hasil yang berkualiti tinggi.
Dengan menggunakan teknik dan teknologi ini, mesin pendedahan skrin boleh mengoptimumkan masa pendedahan dengan berkesan, memastikan hasil yang boleh dipercayai dan boleh berulang dalam proses percetakan skrin.