Apakah itu Mesin Cetak Skrin dan Prinsip kerja Mesin Cetak Skrin

Wenzhou Wenxin Printing Technology Co., Ltd.  menghasilkan dan mengendalikan peralatan automatik mewah seperti mesin pengecap foil panas, mesin timbul kertas, mesin cetak skrin, mesin kadbod berlapis aluminium (lapisan primer), mesin pemotong lembaran daftar, mesin timbul laser, dan lain-lain. Ia juga merupakan ejen pengedaran mesin cetak digital dan mesin cetak mengimbangi seperti Heidelberg, Komori, Roland, Kodak dan Hewlett-Packard. Syarikat itu menyediakan pasukan pra-jualan dan selepas jualan yang cemerlang, profesional untuk memastikan pengguna menerima perkhidmatan pasukan yang profesional dan cekap, dan untuk menyediakan pelbagai proses pencetakan mengenai inovasi dan latihan teknikal. Dengan beberapa pelajar ijazah kedoktoran dan sarjana untuk menyediakan pasukan sokongan teknikal yang kukuh dan jaminan inovasi.

Kemudian, s mesin cetak creen ialah peranti yang digunakan untuk menggunakan dakwat atau bahan lain pada pelbagai permukaan, seperti tekstil, kertas, plastik dan banyak lagi. Mesin menggunakan skrin atau stensil mesh untuk memindahkan dakwat ke permukaan. Proses percetakan skrin melibatkan penggunaan skrin mesh yang diregangkan di atas bingkai. Reka bentuk atau corak yang akan dicetak kemudiannya didedahkan pada skrin menggunakan emulsi peka cahaya. Setelah skrin terdedah, kawasan yang bukan sebahagian daripada reka bentuk dihanyutkan, meninggalkan stensil. Stensil kemudian diletakkan pada permukaan yang akan dicetak, dan dakwat digunakan pada stensil. Pemeras kemudian digunakan untuk menolak dakwat melalui kawasan terbuka stensil ke permukaan di bawah, menghasilkan reka bentuk bercetak. Mesin pencetak skrin datang dalam pelbagai saiz dan jenis, daripada mesin kendalian tangan manual kepada mesin automatik sepenuhnya yang boleh menghasilkan beribu-ribu daripada cetakan setiap jam. Ia digunakan secara meluas dalam industri tekstil untuk mencetak reka bentuk pada kemeja-t, baju peluh, dan barangan pakaian lain, serta untuk mencetak poster, pelekat, dan barangan promosi lain.

Sementara itu, Cetakan skrin, juga dikenali sebagai saringan sutera, ialah teknik cetakan yang melibatkan penggunaan stensil mesh (dipanggil skrin) untuk memindahkan dakwat ke substrat. Mesin pencetak skrin direka bentuk untuk mengautomasikan proses ini, menjadikannya lebih cekap dan tepat.

Prinsip kerja mesin pencetak skrin melibatkan beberapa langkah: Penyediaan stensil: Langkah pertama dalam percetakan skrin ialah mencipta stensil atau skrin. Ini biasanya dilakukan dengan menyalut skrin mesh dengan emulsi peka cahaya dan kemudian mendedahkannya kepada imej positif filem reka bentuk. Emulsi terdedah kemudiannya dibasuh keluar, meninggalkan stensil reka bentuk pada skrin. Persediaan mesin: Setelah stensil siap, ia dipasang pada mesin pencetak skrin. Mesin ini terdiri daripada meja rata atau plat di mana substrat yang akan dicetak diletakkan, dan gerabak skrin yang memegang skrin di tempatnya. Penyediaan dakwat: Dakwat disediakan dengan mencampurkan warna yang dikehendaki dengan pelarut atau medium untuk mencapai yang dikehendaki. ketekalan dan kelikatan.Proses pencetakan: Substrat diletakkan di atas meja, dan gerabak skrin diturunkan ke substrat. Dakwat kemudian dituangkan ke skrin, dan alat pemeras digunakan untuk menolak dakwat melalui kawasan terbuka stensil dan ke substrat. Skrin kemudian diangkat, dan substrat dikeluarkan daripada mesin. Pengeringan dan pengawetan: Substrat yang dicetak kemudiannya dikeringkan dan diawet untuk menetapkan dakwat dan memastikan ia melekat pada substrat dengan betul. Pembersihan: Setelah proses pencetakan selesai, skrin dibersihkan dengan teliti untuk mengeluarkan sebarang sisa dakwat dan menyediakannya untuk cetakan seterusnya.

Secara keseluruhannya, mesin pencetak skrin mengautomasikan proses pemindahan dakwat ke substrat menggunakan stensil mesh. Dengan berbuat demikian, ia meningkatkan kelajuan, ketepatan dan ketekalan proses pencetakan, menjadikannya pilihan ideal untuk menghasilkan cetakan berkualiti tinggi dalam kuantiti yang banyak.