Apakah keperluan teknikal untuk proses pengeringan dan pengawetan selepas percetakan skrin?

Proses pengeringan dan pengawetan selepas cetakan skrin adalah pautan penting untuk memastikan kualiti dan ketahanan corak cetakan. Berikut adalah beberapa keperluan teknikal:

Kawalan kelajuan pengeringan: Kelajuan pengeringan selepas dicetak oleh mesin cetak skrin mempunyai kesan langsung terhadap kualiti cetakan. Pengeringan terlalu cepat boleh menyebabkan dakwat gagal membasahi permukaan substrat sepenuhnya, seterusnya menjejaskan lekatan; pengeringan terlalu perlahan akan menjejaskan kecekapan pengeluaran dan meningkatkan risiko pencemaran. Oleh itu, mengawal kelajuan pengeringan yang sesuai adalah penting untuk memastikan kualiti cetakan.

Pemilihan kaedah pengawetan: Mengikut jenis dakwat, kaedah pengawetan boleh dibahagikan kepada pengeringan semula jadi, pengawetan haba, pengawetan ultraungu, dll. Contohnya, pengawetan ultraungu (pengawetan UV) ialah kaedah pengawetan yang cepat dan cekap sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pengawetan pantas. pengeluaran dan rintangan haus yang tinggi.

Kawalan suhu dan masa yang tepat: Semasa proses pengawetan haba, kawalan suhu dan masa adalah sangat kritikal. Setiap dakwat mempunyai suhu dan masa pengawetan yang disyorkan. Penyimpangan daripada parameter ini boleh menyebabkan dakwat tidak sembuh sepenuhnya atau terlalu pulih, menjejaskan prestasi akhir cetakan.

Pengoptimuman keadaan persekitaran: Pengeringan dan pengawetan hendaklah dijalankan dalam persekitaran bebas habuk dengan suhu dan kelembapan yang sesuai untuk mengelakkan pencemaran habuk dan mikrob serta memastikan kebersihan dan kualiti bahan bercetak.

Padanan dakwat dan substrat: Adalah sangat penting untuk memilih dakwat yang sesuai untuk bahan substrat. Sebagai contoh, substrat plastik mungkin memerlukan dakwat khusus untuk memastikan lekatan dan fleksibiliti selepas pengawetan.

Prosedur pengendalian keselamatan: Semasa proses pengeringan dan pengawetan, terutamanya apabila menggunakan peralatan pengawetan UV, langkah keselamatan yang sesuai, seperti memakai cermin mata pelindung dan menggunakan langsir gelap, harus diambil untuk melindungi kesihatan pengendali.

Pemeriksaan kualiti: Selepas pengeringan dan pengawetan, bahan cetakan hendaklah tertakluk kepada pemeriksaan kualiti terperinci, termasuk ujian lekatan, ujian rintangan lelasan dan pemeriksaan ketekalan warna, untuk memastikan produk memenuhi piawaian kualiti.

Ikut piawaian industri: Produk percetakan skrin harus mematuhi piawaian negara atau industri yang berkaitan, yang menetapkan satu siri keperluan teknikal daripada pemilihan bahan kepada penerimaan produk akhir untuk memastikan kualiti dan kebolehpercayaan produk.

Melalui kawalan dan pengoptimuman perkara utama di atas, kualiti produk percetakan skrin boleh dipertingkatkan dengan banyak untuk memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza.