Struktur Peralatan Cetakan Lengkap Skrin dan Fungsi Peralatan Cetakan Lengkap Skrin

2023-06-06

Peralatan percetakan skrin, juga dikenali sebagai mesin pencetak skrin atau mesin, terdiri daripada beberapa komponen yang berfungsi bersama untuk memudahkan proses percetakan skrin. Berikut ialah elemen utama yang membentuk peralatan percetakan skrin biasa:

Bingkai: Bingkai adalah asas kepada proses percetakan skrin. Ia biasanya diperbuat daripada logam atau kayu dan berfungsi sebagai sokongan tegar untuk mesh skrin. Bingkai memegang skrin tegang dan memberikan kestabilan semasa proses pencetakan.

Jaring Skrin: Jaring skrin diregangkan rapat di atas bingkai. Ia biasanya diperbuat daripada poliester atau bahan sintetik lain. Mesh tersedia dalam pelbagai kiraan mesh, yang menentukan tahap perincian dan resolusi yang boleh dicapai dalam cetakan. Jaringan skrin bertindak sebagai stensil, membenarkan dakwat melalui secara terpilih ke substrat pencetakan.

Squeegee: Squeegee ialah alat yang digunakan untuk menggunakan tekanan dan memaksa dakwat melalui jaringan skrin ke substrat. Ia terdiri daripada pemegang dan bilah getah atau poliuretana. Perekat dipegang pada sudut tertentu dan ditarik melintasi skrin, memindahkan dakwat ke substrat sambil memastikan liputan sekata dan lekatan dakwat yang betul.

Meja Cetak atau Platen: Meja cetakan, juga dipanggil platen, ialah permukaan rata di mana substrat diletakkan semasa proses pencetakan. Ia boleh dibuat daripada pelbagai bahan, seperti logam atau kayu, dan biasanya boleh laras ketinggian dan kedudukan untuk menampung saiz dan ketebalan substrat yang berbeza.

Sistem Dakwat: Sistem dakwat termasuk takungan dakwat, bekas dakwat dan mekanisme penghantaran dakwat. Takungan dakwat memegang bekalan dakwat, manakala bekas dakwat berfungsi sebagai wadah untuk mencampur dan menyimpan dakwat. Mekanisme penghantaran dakwat, yang boleh menjadi palang banjir atau sistem squeegee, memastikan aliran dakwat yang terkawal dan konsisten ke jaringan skrin.

Sistem Pendaftaran: Sistem pendaftaran digunakan untuk menjajarkan substrat dengan tepat dengan skrin untuk pencetakan yang tepat. Ia biasanya terdiri daripada panduan, pelarasan mikro atau tanda pendaftaran pada kedua-dua skrin dan substrat. Sistem ini memastikan bahawa cetakan diletakkan dengan betul dan berbilang warna atau lapisan diselaraskan dengan betul untuk cetakan berbilang warna.

Unit Pengeringan atau Pengawetan: Selepas dakwat digunakan pada substrat, ia perlu dikeringkan atau diawet untuk memastikan lekatan dan ketahanan yang betul. Unit pengeringan atau pengawetan digunakan untuk memanaskan atau menyembuhkan substrat yang dicetak, bergantung pada jenis dakwat dan keperluan pencetakan. Ia mungkin terdiri daripada elemen pemanas, lampu inframerah atau lampu UV, bergantung pada kaedah pengawetan yang digunakan.

Panel Kawalan: Panel kawalan menempatkan kawalan dan tetapan untuk mengendalikan peralatan percetakan skrin. Ia membolehkan pengendali melaraskan pelbagai parameter seperti kelajuan cetakan, panjang lejang, aliran dakwat dan suhu pengawetan. Panel kawalan menyediakan antara muka yang diperlukan untuk mengendalikan mesin dengan cekap dan membuat pelarasan mengikut keperluan.

Peralatan percetakan skrin boleh berbeza dari segi saiz, kerumitan dan tahap automasi, bergantung pada keperluan percetakan dan skala pengeluaran khusus. Mesin canggih mungkin menggabungkan ciri tambahan seperti pendaftaran automatik, berbilang stesen dan sistem pengeringan bersepadu untuk meningkatkan produktiviti dan kecekapan. Selain itu, berikut ialah fungsi utama peralatan percetakan lengkap skrin biasa:

Pegangan Bingkai dan Penegangan: Peralatan menyediakan rangka kerja yang stabil untuk memegang bingkai skrin pada tempatnya. Ia memastikan bahawa bingkai ditegangkan dengan selamat, memastikan jaringan skrin tetap tegang dan rata untuk cetakan yang tepat.

Aplikasi dan Kawalan Dakwat: Peralatan percetakan skrin membolehkan penggunaan dakwat terkawal dan tepat pada jaringan skrin. Sistem dakwat, yang merangkumi takungan, bekas dan mekanisme penghantaran, memastikan aliran dakwat yang konsisten dan mengawal jumlah dakwat yang dimendapkan pada substrat.

Penempatan dan Pendaftaran Substrat: Peralatan menyediakan permukaan rata, yang dikenali sebagai meja percetakan atau plat, di mana substrat diletakkan untuk mencetak. Ia menawarkan pelarasan untuk penempatan dan pendaftaran substrat, memastikan penjajaran tepat antara skrin dan substrat untuk cetakan tepat dan pendaftaran pelbagai warna.

Pemerah Dakwat: Pemeras, komponen penting peralatan percetakan skrin, bertanggungjawab untuk menolak dakwat melalui jaringan skrin dan ke substrat. Peralatan ini membolehkan pergerakan squeegee yang lancar dan terkawal, mengekalkan tekanan dan kelajuan yang konsisten untuk pemindahan dakwat yang optimum.

Pengeringan atau Pengawetan: Selepas dakwat digunakan pada substrat, peralatan percetakan skrin mungkin termasuk unit pengeringan atau pengawetan. Unit ini menyediakan haba atau pendedahan cahaya UV yang diperlukan untuk mengeringkan atau menyembuhkan dakwat, memastikan lekatan dan ketahanannya pada permukaan bercetak.

Kawalan dan Pelarasan: Peralatan percetakan skrin menggabungkan panel kawalan atau antara muka yang membolehkan pengendali melaraskan pelbagai tetapan dan parameter. Ini termasuk mengawal kelajuan cetakan, panjang lejang, aliran dakwat, suhu pengawetan dan faktor lain untuk mencapai kualiti dan konsistensi cetakan yang diingini.

Automasi dan Kecekapan Pengeluaran: Peralatan percetakan skrin termaju mungkin menawarkan ciri automasi untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran. Ini boleh termasuk pemuatan dan pemunggahan substrat automatik, tetapan boleh atur cara untuk kerja berulang, sistem pendaftaran automatik dan konfigurasi berbilang stesen untuk membolehkan pencetakan serentak berbilang warna atau reka bentuk.

Penyelenggaraan dan Keselamatan: Peralatan percetakan skrin direka untuk memastikan kemudahan penyelenggaraan dan keselamatan. Ia mungkin termasuk ciri seperti skrin tukar pantas dan pelarasan tanpa alat untuk persediaan dan penyelenggaraan yang cekap. Langkah-langkah keselamatan, seperti butang berhenti kecemasan, pengawal keselamatan dan sistem saling kunci, sering digabungkan untuk melindungi pengendali semasa operasi.

Secara keseluruhan, peralatan percetakan skrin direka khusus untuk menyelaraskan proses percetakan skrin, menyediakan aplikasi dakwat yang tepat, memastikan pendaftaran yang tepat dan mengoptimumkan kecekapan pengeluaran. Fungsi peralatan bertujuan untuk mencapai cetakan berkualiti tinggi, ketekalan dan produktiviti untuk pelbagai aplikasi merentas pelbagai industri.